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      木模加工的組成部分設計特性

      2019-04-15

      木模加工的組成部分設計特性
      傳統的無錫木模加工板系統使用大量鋼管、緊固件、龍骨、u形支架和其他附件,模板過程復雜。 鋁合金模板有其獨特的早期拆卸支撐系統,結構簡單,一次性模板支撐,拆裝方便。
         樓板和平臺等模板施工技術通常使用全框架,這需要人力和材料。 無錫木模加工板支撐模具現場的支撐桿相對較少(獨立支撐間距為1, 2米高),特別是那些在3米高的建筑中沒有支撐橫桿的建筑,具有較大的操作空間,人員和材料搬運暢通,易于現場管理。
         在面板配置中,無錫木模加工板系統應完全配備三層模板和支撐(冬季略有增加),地板應采用分段模板支撐, 鋁合金模板系統只需要配備一層模板,早期拆除系統需要配備三層模板, 使用模板的早期拆除技術可以實現快速周轉。 同時,鋁合金模板可以設計成整體模板,而不管樓梯、浮動窗戶或二級結構中的結構梁和柱,并且可以一次澆注。
         從外觀和感覺來看,鋁合金模板澆注成型的墻面光滑平整,通過反復翻轉仍能保持成型效果。 相對而言,木模旋轉幾次后,混凝土澆注成型表面會稍微粗糙一些,這與前者有很大不同。
        無錫木模加工板的組成部分應根據地板特性進行設計, 它們大致可分為兩部分:標準板和非標準板, 他們對設計和技術人員的能力有更高的要求。 大約80 %的模塊可以在多個項目中回收,而剩余的20 %只能在一類標準地板中回收。
         大量的標準板可以在鋁合金模板的周轉過程中重復使用。 經過核算,一套全鋁模具只需翻轉50層,這意味著成本相當于傳統木模具的攤銷單價,使用成本可以在一定程度上降低。

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